Semi automático descarregador produção do pão do PLC do carregador do trole da canalização

Lugar de origem China
Marca SAIMAI
Certificação CE Certificate, ISO 9000 Certificate
Número do modelo Personalizado
Quantidade de ordem mínima 1
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Película de embalagem plástica do recipiente/caixa de madeira
Tempo de entrega 90DAYS
Termos de pagamento L/C, T/T
Habilidade da fonte dias de trabalho 5Set/90-120

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Detalhes do produto
O serviço pós-venda forneceu Engenheiros disponíveis para atender máquinas no exterior, suporte on-line, suporte técnico de vídeo Material 304ss
Categoria automática Semiautomático Circunstância Novo
Garantia 1 ano Tamanho feito-à-medida
Destacar

Linha de produção semi automática do pão do PLC

,

Linha de produção automática do pão 304SS

,

Equipamento de produção do pão 304SS

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Descrição de produto

Linha de produção comercial linha do conjunto de produção semiautomática do pão do equipamento da padaria

 

Este é um projeto turnkey feito-à-medida projetado fazendo vários tipos do pão. No que diz respeito à necessidade do cliente, ao tipo da produção e ao equipamento selecionado nós somos capazes fornecer estas linhas como semi-automatizadas e mas também como automatizadas inteiramente.

 

Carregador do trole

 

Após a preparação da massa e a linha da composição, a bandeja de cozimento com partes da massa é alimentada no trole automaticamente usando um auto carregador do trole para povos para empurrá-los a uma sala de prova estática.

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Descarregador do trole

 

Após a impermeabilização, a bandeja vai para baixo do trole através do auto descarregador do trole e do infeed ao forno.

 

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Forno de túnel

 

Função:
A função do forno de cozimento é totalmente automático da massa de espalhamento nas placas completamente até que as folhas cozidas da bolacha saiam do forno.
O cozimento é mesmo e produz folhas da bolacha da boa qualidade para o procedimento seguinte.
No PLC há o controlador do PID que é usado controlando a temperatura das placas de cozimento
automaticamente.
A coleção do sinal exigido do PID é fornecida pelo sensor infravermelho.
A exposição de estado do forno e a restauração dos dados são fornecidas por um tela táctil, todo o motor têm
começando a proteção atual e a proteção térmica da sobrecarga.

 

1
Oven Frame
GB de aço com pintura de prata de alta temperatura na superfície
2
Tenazes de brasa de cozimento
Grey Cast Iron
3
Placas
Ferro fundido de oposição do calor especial
5
Espessura da folha da bolacha
2.5mm~ 2.7mm
6
Peso para a folha da bolacha
45grams~60grams (ajustável)
7
O cozimento chapeia a temperatura ajustável
Temperatura normal a 200℃
8
Máquina elétrica principal
380V, 3kW
9
Capacidade de produção
24~28PCS /min
10
Máquina de mistura da bomba
380V, 0.75kw
11
Dimensões
10450×1620×2200 (L*W*H)
12
Característica principal
Com dispositivo limpo automático para o desperdício da bolacha

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Desmoldador da agulha/desmoldador da sução aleta-sobre o desmoldador/desmoldador da impulso-barra (opcionais)

Após o cozimento, o desmoldador da sução/desmoldador/aleta da agulha – sobre o desmoldador tomará os produtos para fora dos moldes. Os produtos cozidos são refrigerados pelo refrigerador espiral e as bandejas vazias retornam através do túnel refrigerando da bandeja à massa que posiciona e que filtra a máquina. E participe no ciclo seguinte.

1. O desmoldador da agulha é projetado para os produtos que precisam o cuidado extra ou com interior dos enchimentos, onde o desmoldador do vácuo não é aplicável.

2. As bandejas são posicionadas sob o desmoldador com a ajuda dos sensores e das braçadeiras do cilindro. Por meio da picareta e do lugar, as agulhas são introduzidas nos produtos movem-se então na correia refrigerando onde os produtos são liberados delicadamente.

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Transporte refrigerando

1. Os sistemas do PLC podem monitorar falhas e mostrar a informação do alarme em inglês de acordo com a exigência de cliente. Tem uma relação de comunicação aberta para o Internet e está livre conectar com outros sistemas controlados e sistemas informáticos.

2. Incorporou o projeto de Europa e de Japão em nosso equipamento. Máximo reduza o custo de trabalho e para realizar a automatização real.

3. De acordo com a área da oficina e a exigência da fabricação projetar perfeitamente o tamanho e a estrutura.

 

 

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