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Semi automático descarregador produção do pão do PLC do carregador do trole da canalização
Lugar de origem | China |
---|---|
Marca | SAIMAI |
Certificação | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Número do modelo | Personalizado |
Quantidade de ordem mínima | 1 |
Preço | Negociável |
Detalhes da embalagem | Película de embalagem plástica do recipiente/caixa de madeira |
Tempo de entrega | 90DAYS |
Termos de pagamento | L/C, T/T |
Habilidade da fonte | dias de trabalho 5Set/90-120 |

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xO serviço pós-venda forneceu | Engenheiros disponíveis para atender máquinas no exterior, suporte on-line, suporte técnico de vídeo | Material | 304ss |
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Categoria automática | Semiautomático | Circunstância | Novo |
Garantia | 1 ano | Tamanho | feito-à-medida |
Destacar | Linha de produção semi automática do pão do PLC,Linha de produção automática do pão 304SS,Equipamento de produção do pão 304SS |
Linha de produção comercial linha do conjunto de produção semiautomática do pão do equipamento da padaria
Este é um projeto turnkey feito-à-medida projetado fazendo vários tipos do pão. No que diz respeito à necessidade do cliente, ao tipo da produção e ao equipamento selecionado nós somos capazes fornecer estas linhas como semi-automatizadas e mas também como automatizadas inteiramente.
Carregador do trole
Após a preparação da massa e a linha da composição, a bandeja de cozimento com partes da massa é alimentada no trole automaticamente usando um auto carregador do trole para povos para empurrá-los a uma sala de prova estática.
Descarregador do trole
Após a impermeabilização, a bandeja vai para baixo do trole através do auto descarregador do trole e do infeed ao forno.
Forno de túnel
Função:
A função do forno de cozimento é totalmente automático da massa de espalhamento nas placas completamente até que as folhas cozidas da bolacha saiam do forno.
O cozimento é mesmo e produz folhas da bolacha da boa qualidade para o procedimento seguinte.
No PLC há o controlador do PID que é usado controlando a temperatura das placas de cozimento
automaticamente.
A coleção do sinal exigido do PID é fornecida pelo sensor infravermelho.
A exposição de estado do forno e a restauração dos dados são fornecidas por um tela táctil, todo o motor têm
começando a proteção atual e a proteção térmica da sobrecarga.
1
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Oven Frame
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GB de aço com pintura de prata de alta temperatura na superfície
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2
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Tenazes de brasa de cozimento
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Grey Cast Iron
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3
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Placas
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Ferro fundido de oposição do calor especial
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5
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Espessura da folha da bolacha
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2.5mm~ 2.7mm
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6
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Peso para a folha da bolacha
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45grams~60grams (ajustável)
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7
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O cozimento chapeia a temperatura ajustável
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Temperatura normal a 200℃
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8
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Máquina elétrica principal
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380V, 3kW
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9
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Capacidade de produção
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24~28PCS /min
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10
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Máquina de mistura da bomba
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380V, 0.75kw
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11
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Dimensões
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10450×1620×2200 (L*W*H)
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12
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Característica principal
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Com dispositivo limpo automático para o desperdício da bolacha
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Desmoldador da agulha/desmoldador da sução aleta-sobre o desmoldador/desmoldador da impulso-barra (opcionais)
Após o cozimento, o desmoldador da sução/desmoldador/aleta da agulha – sobre o desmoldador tomará os produtos para fora dos moldes. Os produtos cozidos são refrigerados pelo refrigerador espiral e as bandejas vazias retornam através do túnel refrigerando da bandeja à massa que posiciona e que filtra a máquina. E participe no ciclo seguinte.
1. O desmoldador da agulha é projetado para os produtos que precisam o cuidado extra ou com interior dos enchimentos, onde o desmoldador do vácuo não é aplicável.
2. As bandejas são posicionadas sob o desmoldador com a ajuda dos sensores e das braçadeiras do cilindro. Por meio da picareta e do lugar, as agulhas são introduzidas nos produtos movem-se então na correia refrigerando onde os produtos são liberados delicadamente.
Transporte refrigerando
1. Os sistemas do PLC podem monitorar falhas e mostrar a informação do alarme em inglês de acordo com a exigência de cliente. Tem uma relação de comunicação aberta para o Internet e está livre conectar com outros sistemas controlados e sistemas informáticos.
2. Incorporou o projeto de Europa e de Japão em nosso equipamento. Máximo reduza o custo de trabalho e para realizar a automatização real.
3. De acordo com a área da oficina e a exigência da fabricação projetar perfeitamente o tamanho e a estrutura.