Linha de produção automática etapa do pão do controle do PLC Proofer do desmoldador da sução

A máquina da panificação de China automatizou inteiramente a linha de produção fabricante da padaria

O pão é feito normalmente da massa que enriqueceu com açúcar e manteiga e às vezes mesmo ovo. Após a linha da composição, a massa está filtrando nos tipos diferentes das bandejas, incluindo a bandeja superior lisa de bandejas das bandejas com moldes, as bandejas são transportadas na sala de impermeabilização final automática, após a impermeabilização final, as partes da massa podem ser decoradas antes de cozer, alguns tipos do forno de cozimento podem ser escolhidos, o ar/o forno túnel caloroso direto controlado proporcional do gás ou o tipo forno da circulação de ar de túnel caloroso indireto, os produtos cozidos é refrigerado pelo refrigerador espiral, as bandejas vazias retornam através do túnel refrigerando da bandeja à massa que posiciona e que filtra a máquina. E participe no ciclo seguinte.

Nós igualmente podemos personalizar nossas linhas de produção para combinar a disposição da fábrica e o projeto das plantas existentes dos nossos clientes.

A linha pode ser equipada com:

Linha da composição

Etapa-proofer automática

Carregador automático do trole (opcional)

Carregador automático do Un do trole (opcional)

Cobrindo a máquina

Forno de túnel

Desmoldador da agulha do desmoldador da sução

Máquina de limpeza da bandeja

refrigerador da bandeja da Multi-etapa

Amortecedor da bandeja

Refrigerador espiral

Estilingue & máquina finning (opcionais)

Máquinas de empacotamento

Linha da composição

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Sala de impermeabilização

As bandejas, bandejas podem toda ser seguradas pela sala de impermeabilização. Os tipos diferentes da bandeja podem ser usados contanto que suas dimensões exteriores forem iguais. A sala de impermeabilização tem diversas cremalheiras que consistem em uns ou vários níveis, fazendo o tempo e a capacidade de impermeabilização flexíveis sem aumentar o espaço.

As bandejas são alimentadas no proofer pelo transporte e não se tocam em. Uma vez que uma fileira é enchida, está levantada com um portador da L-forma. Este processo é repetido até que a primeira massa alcance o nível superior. Então, as bandejas são movidas fora da sala de impermeabilização.

A sala de impermeabilização é acomodada com um sistema de controlo da temperatura e da umidade e alojamento isolado.

Forno de túnel

1: O forno é túnel de cozimento gás-apertado construído, dividido na seção 2m/. Cada seção é conectada em um quadro, com uma conexão gás-apertada entre as seções.

2: o túnel de cozimento é isolado com camada de 20CM-25CM do material de isolação de alta qualidade, a fim reduzir a perda de calor a um mínimo.

3. Porta da inspeção no lado do controle

4. Lado de aço inoxidável e painel exterior superior.

5. A temperatura é medida em cada zona, temperatura debaixo e acima do produto a ser cozido. Os sensores PT-100 são cabidos no túnel de cozimento com esta finalidade. Os valores medidos para cada zona podem ser lidos no painel de controle central (painel de toque) e no instrumento da umidade.

6. No caso de uma falha do motor de comando, a correia pode ser conduzida pelo dispositivo da mão. Isto podia enviar o produto fora do forno.

7. O sistema do PLC de OMRON é construído no armário de controle para o controle do forno.

Desmoldador da impulso-barra do desmoldador da agulha do desmoldador da sução/Aleta-sobre o desmoldador

Por meio de um princípio do picareta-e-lugar, uma cabeça depanning é posicionada acima das bandejas; a cabeça depanning (cambiável) pegara o produto e então transfere-o ao transporte refrigerando e libera-o.

Transportes

1. Os sistemas do PLC podem monitorar falhas e mostrar a informação do alarme em inglês de acordo com a exigência de cliente. Tem uma relação de comunicação aberta para o Internet e está livre conectar com outros sistemas controlados e sistemas informáticos.

2. Incorporou o projeto de Europa e de Japão em nosso equipamento. Máximo reduza o custo de trabalho e para realizar a automatização real.

3. De acordo com a área da oficina e a exigência da fabricação projetar perfeitamente o tamanho e a estrutura.

Nosso worshop:

Empacotamento e entrega:

Aplicação da linha de produção do pão

A máquina é apropriada fazer o bolo do roti do chapati da tortilha, feito do desempenho e de wearable de aço inoxidável, estáveis, e o tamanho da tortilha poderia ser personalizado, espessura da tortilha pode ser ajustado.

Vantagens:

1. 100pcs/min de alta velocidade, 1,5 vezes mais rapidamente do que a máquina similar.

2. Função & disponível multifuncionais para fazer vário do alimento, incluindo produtos pegajosos ou produtos suculentos da pele fina.

3. Feito de 304 de aço inoxidável, consistente com os padrões de segurança alimentar internacionais, fácil para o funcionamento, a limpeza, a montagem e a reparação.

4. Sistema de controlo inteligente fácil de operar, do PLC com tela táctil colorido, Panasonic japonês ou conversor de frequência do delta de Taiwan.