Linha de produção industrial automática de hot dog roll e hambúrguer

Lugar de origem China
Marca Saimai
Certificação CE Certificate, ISO 9000 Certificate
Número do modelo Personalizado
Quantidade de ordem mínima 1
Preço Negotiable
Detalhes da embalagem caso de madeira, pálete de madeira
Tempo de entrega 90DAYS
Termos de pagamento T/T, L/C
Habilidade da fonte dias de trabalho 5Set/90-120

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Detalhes do produto
Voltagem 220V/380V Materiais 304ss
condição Novos Motor SIEMENS, SEW
Aplicação 12000-24000pcs máquina de fazer hot dog e bolinho de hambúrguer Garantia 1 ano
Serviço pós-venda prestado Coordenadores disponíveis à maquinaria do serviço no ultramar, a instalação do campo, comissão e tre
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Descrição de produto

Linha industrial de produção comercial de rolos e bolinhos

A linha foi concebida para o rolo de cachorro-quente e pão de hambúrguer juntos, com uma capacidade de 12000-36000 pcs/h.

 

A linha pode ser equipada com:

Linha de maquiagem

Protecção automática contra pisos

Carregador automático de carrinhos (opcional)

Descarregador automático de carrinhos (opcional)

Máquina de reabastecimento

Forno de túnel

Depanner de sucção/ Depanner de agulha

Máquina de limpeza de panelas

Frigorífico de panela

Capa de segurança (opcional)

Refrigerador em espiral

Máquinas de embalagem

 

Sala de prova

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As panelas, os tabuleiros podem ser manuseados pela sala de prova, podendo ser utilizados diferentes tipos de tabuleiros, desde que as suas dimensões externas sejam iguais.A sala de prova tem várias prateleiras que consistem em um ou mais níveis, tornando flexíveis o tempo de prova e a capacidade sem aumentar o espaço do piso.

As panelas são introduzidas no provador por transportador e não se tocam entre si.Este processo é repetido até que a primeira massa tenha atingido o nível superiorDepois, as panelas são retiradas da sala de prova.

A sala de prova é equipada com um sistema de controlo de temperatura e umidade e uma caixa isolada.

 

Forno de túnel

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Sistema integrado de controlo PLC

  1. O sistema de controle principal é o PLC da Rockwell Automation, Inc., que é um fornecedor americano de componentes de automação industrial com a marca Allen-Bradley.
  2. O PLC e o método de controlo IO distribuído são utilizados para realizar o controlo modular regional.
  3. O módulo de controlo principal é utilizado para controlar o funcionamento global do sistema.
  4. Cada zona é equipada com módulos de controlo de temperatura independentes para obter um controlo global preciso.
  5. Todo o forno está equipado com vários sistemas de monitorização da segurança para assegurar a segurança e a estabilidade da operação do equipamento.
- Não, não. Nome das peças Origem / Marca Descrições e funções
1.1

Controlador lógico programável

(PLC)

 

 

Rockwell, EUA

O PLC é usado para coletar diretamente a temperatura no local e controlar a temperatura através de programação interna.A precisão da temperatura é controlada em mais ou menos1 grau Celsius, e os objectivos duplos de temperatura constante e de poupança de energia são alcançados no controlo da temperatura.

Além disso, o sinal é filtrado e processado pelo PLC, e o anti-interferência é mais forte, o que realmente realiza ajuste em tempo real e monitoramento de todo o processo.Também está equipado com medidas de segurança rigorosas para evitar a desactivação, detecção de segurança, indicação de alarme, etc., e existem até 300 grupos de funções de armazenamento de parâmetros de cozimento de produtos,que pode pré-armazenar informações de processamento, tais como temperatura e tempo de recolha.

1.2

O/O

Modulos

 

 

Rockwell, EUA

O design modular permite selecionar de forma independente a E/S, o estilo de terminação e a interface de rede.

Os módulos deslizam juntos para facilitar a instalação e desinstalação para facilitar a manutenção

O sistema de fiação removível economiza tempo e dinheiro durante a instalação e solução de problemas

Diagnóstico abrangente e funcionalidades configuráveis facilitam a aplicação do POINT I/OTM

1.3

Interface homem-máquina

(HMI)

 

 

Rockwell, EUA

Interface humano-máquina com ecrã de toque AB, com suporte ao sistema de controlo de hardware AB, a compatibilidade de comando é garantida,Não há problema de coordenação de comando e conversão de diferentes marcas., e o sistema funciona muito estavelmente
1.4 Inversor

 

 

Rockwell, EUA

Ajuste do tempo de cozimento, protecção de segurança, temperatura constante e sobre temperatura, purificação e tratamento do ar de escape.

1: O forno é construído num túnel de cozimento hermético, dividido em secções de 2 m. Cada secção é ligada por um quadro, com uma ligação hermética entre as secções.

2: o túnel de cozimento é isolado com uma camada de material de isolamento de 20 cm-25 cm de alta qualidade, a fim de reduzir ao mínimo as perdas de calor.

3Porta de inspecção do lado do comando.

4Painel exterior de lado e de cima de aço inoxidável.

5A temperatura é medida em cada zona, tanto a temperatura abaixo como acima do produto a assar.Os valores medidos para cada zona podem ser lidos tanto no painel de controlo central (painel táctil) como no instrumento de humidade.

6Em caso de avaria do motor de condução, a correia pode ser accionada pelo dispositivo manual, o que pode enviar o produto para fora do forno.

7O sistema OMRON PLC está integrado no gabinete de controlo para o controlo do forno.

Depanner de sucção/ Depanner de agulha/ depanner de barra de pressão

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Por meio de um princípio de "pick-and-place", uma cabeça de depagamento é colocada acima das panelas; a cabeça de depagamento (intercambiável) pega o produto e depois o transfere para o transportador de arrefecimento e o libera..

Frigorífico de panela

Frigorífico em espiral

 

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