90 linha de produção automática curvada grau do bolo do transporte 1000kg/H

Linha de produtos de aço inoxidável linha do equipamento do alimento da fabricação de SAIMAI de produção do bolo do copo

Soluções Turnkey dos bolos

Se seus produtos finais são queques ou queques, moldado, enchidos ou decorou bolos,

nossos peritos da gestão do projeto, da tecnologia e da engenharia assegurar-se-ão de que sua planta esteja segura,

fácil de usar e maximiza o rendimento, a qualidade de produto, e a automatização. Nós projetaremos sua produção

planta para caber sua escala das exigências e da produção do produto final.

Processo de produção

Aeração-auto infeed do forno ---Forno de túnel---O auto retorno da un-carregador-bandeja do forno transporta---transporte da curvatura de 90 graus---Depannner---Pulverizador do óleo---Depositante---Injeção ---Transporte de correia refrigerando---Máquina de embalagem

Misturador contínuo da aeração

A aeração é crítica aos bolos. Tornado no misturador, as bolhas de ar na massa fornecem muito da estrutura e do volume do bolo. A aeração impacta a capacidade de um bolo para aumentar na bandeja.

Distribuidor de Papercup

1. o distribuidor do copo de papel é projetado especialmente para bolos

2. Velocidade de corrida do dispener do copo de papel: 1-2 tempo das fileiras, 25 ciclos/minuto

3. Quadro principal em de aço inoxidável, com a altura que ajusta os pés

DEPOSITANTE

1. Controlado eletricamente pelo PLC para enchimentos do semi-líquido.

2. Este os depositantes incluem bocais que é variável na largura montou em uma ponte.

3. A escala padrão do volume é ajustável na tela de 15 a 130 centímetros cúbicos.

4. A capacidade é ajustável até 20-25strokes p/min. segundo os materiais e o volume usados.

5. A operação na sincronização completa ao transporte vazio da bandeja quando o detector obtiver a informação da chegada da bandeja.

6. O depositante total é construído em um quadro fixo que seja feito de materiais de aço inoxidável e não corrosivos.

7. O motor e o redutor são montados no armário que é suporte ao lado do transporte.

8. O PLC com o tela táctil é montado na parte superior do armário para fácil opera-se.

FORNO DE TÚNEL:

1: O forno é túnel de cozimento gás-apertado construído, dividido na seção 2m/. Cada seção é conectada em um quadro, com uma conexão gás-apertada entre as seções.

2: o túnel de cozimento é isolado com camada de 20CM-25CM do material de isolação de alta qualidade, a fim reduzir a perda de calor a um mínimo.

3. Porta da inspeção no lado do controle

4. Lado de aço inoxidável e painel exterior superior.

5. A temperatura é medida em cada zona, temperatura debaixo e acima do produto a ser cozido. Os sensores PT-100 são cabidos no túnel de cozimento com esta finalidade. Os valores medidos para cada zona podem ser lidos no painel de controle central (painel de toque) e no instrumento da umidade.

6. No caso de uma falha do motor de comando, a correia pode ser conduzida pelo dispositivo da mão. Qual poderia enviar o produto fora do forno.

7. O sistema do PLC de OMRON é construído no armário de controle para o controle do forno.

DESMOLDADOR DE /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DO DESMOLDADOR DA SUÇÃO

1. O desmoldador trabalha de acordo com o vácuo - princípio. Este vácuo é obtido por um fã de alta pressão que seja equipado com um silenciador. O desmoldador é instalado no sistema de transporte de cozimento da bandeja. Segundo a capacidade, os produtos de bandejas de cozimento são tomados ao mesmo tempo.

2. Os produtos são tomados por sugar-copos da borracha de silicone. Estes sugar-copos são instalados em uma placa cambiável que seja uma parte da câmara de vácuo do desmoldador. A câmara de vácuo é movida pneumaticamente verticalmente durante a colheita e a colocação dos produtos. O movimento horizontal da câmara de vácuo é feito por uma movimentação frequência-controlada.

TRANSPORTE DE CORREIA REFRIGERANDO (ÚNICA CAMADA, TRANSPORTE REFRIGERANDO /CYCLE DA MULTI CAMADA QUE REFRIGERA O TRANSPORTE DE BELR)

1 correia do enchimento da correia do plutônio de .FDA, com:

Estrutura do apoio em completo de aço inoxidável com os pés e a altura ajustáveis

Movimento através de um engrenagem-motor com controle do inversor

2: A correia UV com comprimento é 9m será instalada em cada camada de correia refrigerando.

O tubo da lâmpada ultravioleta é instalado acima da correia transportadora

Tampa protetora de aço inoxidável

Injeção do doce e do creme

1. o transporte do arranjo dos produtos, a velocidade é mais rápido do que o transporte refrigerando porque deve separar a produção para ser as seções. A construção é mesma que o transporte refrigerando.

o doce 2.The e o creme são injetados pelo injetor, quando o detector obtém o sinal da chegada dos produtos, a seguir injetam 4g-10g/time.

Unidade de limpeza da bandeja

A bandeja vazia é transportada a uma bomba de gerencio que fazem a bandeja vazia de cabeça para baixo, e o material residual é realizar-se por meio da escova que girou para trás um rolo e o sopro da pistola pneumática, o compressor do rolo de ar para fornecer a arma de avião a avião.

Linha automática da alimentação e de embalagem

É projetado para a linha automática da alimentação e de embalagem, a velocidade de embalagem 110-150bags/min/line

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EMBALAGEM & ENTREGA