Linha de produção refrigerando do queque do desmoldador da sução da multi camada contínua

Bolo que faz a bolo do queque do bolo do copo do equipamento a linha de produção automática do bolo

Se você quer fazer quaisquer tipos dos bolos, tais como queques e queques, bolo enchido, ou bolos decorados, biscoito do bolo, SAIMAI podem oferecer o equipamento líder de mercado, as linhas de produção e plantas turnkey.

SAIMAI passou mais de 20 anos que trabalham com os clientes médios e em grande escala da industrial-escala em China e em 3Sudeste Asiático para melhorar e desenvolver a tecnologia que pode ser costurada às exigências de processamento diferentes tais como o tamanho do bolo, a forma e o tipo do bolo.

Do misturador e dos depositantes da aeração aos fornos de túnel, injetando máquinas, desmoldadores e linhas de empacotamento, a tecnologia moderna de SAIMAI pode segurar toda a mistura da massa, e o produto final, que pode reduzir o trabalho e aumentar a saída e a automatização.

Além do que a máquina de corte e o forno de secagem, a linha é apropriada para produzir o biscoito do bolo.

O forno de túnel de Saimai tem uma função de controle independente da temperatura em cada zona para assegurar o índice uniforme da cor e de umidade de cada produto cozido. As funções do armazenamento do software avançado e da receita fazem o fácil comutar entre produtos, e um queimador da fita ou um sistema especial-projetado da inversão térmica para melhorar a eficiência.

Nós podemos projetar as linhas de produção personalizadas conforme seus espaço e saída. O limpo-em-lugar, nenhum produto, nenhuma opção de enchimento reduz o tempo ocioso da máquina, o desperdício do produto e a intervenção do operador. Antes da entrega ao cliente, Saimai igualmente testa todas as máquinas que saem da fábrica.

A linha é equipada com:

Máquina de mistura da aeração

Pulverizador do óleo

Distribuidor do copo de papel

Depositante do bolo

Forno de túnel

Desmoldador da agulha do desmoldador da sução,

máquina de limpeza da bandeja

Injetando a máquina

transporte de correia refrigerando da Multi-camada

Máquina de revestimento do chocolate (opcional)

Cortador ultrassônico (opcional)

Forno de secagem (opcional)

Misturador contínuo da aeração

A aeração é crítica aos bolos. Tornado no misturador, as bolhas de ar na massa fornecem muito da estrutura e do volume do bolo. A aeração impacta a capacidade de um bolo para aumentar na bandeja.

Distribuidor de Papercup

1. o distribuidor do copo de papel é projetado especialmente para bolos

2. Velocidade de corrida do dispener do copo de papel: 1-2 tempo das fileiras, 25 ciclos/minuto

3. Quadro principal em de aço inoxidável, com a altura que ajusta os pés

4. A motorização compôs de 1 motor para os movimentos de gerencio.

Pulverizador do óleo

1: estrutura de aço inoxidável completa com os pés e altura ajustável

2: movimento através de motor controlado da engrenagem do inversor

3: Capa da retenção das emanações em de aço inoxidável

4 quando o interruptor fotoelétrico para obter o sinal da chegada da bandeja, o bocal do sistema de extinção de incêndios começará a polvilhar o óleo no tipo de grupo de acordo com o programa de ajuste.

5 que o canbe de alta velocidade do bocal do sistema de extinção de incêndios abriu ou se fechou rapidamente, que pode garantir a posição correta polvilhar e evitar o óleo de desperdício.

6: A tecnologia especial polvilhar, a névoa do óleo é similar com as gotas finas do óleo e para volatilize raramente, que podem ajudar a poluir o ambiente.

7: Quando a bandeja de cozimento é mudada, a posição de polvilhar o bocal e de polvilhar o programa deve ser mudada.

DEPOSITANTE

1. Controlado eletricamente pelo PLC para enchimentos do semi-líquido.

2. Este os depositantes incluem bocais que é variável na largura montou em uma ponte.

3. A escala padrão do volume é ajustável na tela de 15 a 130 centímetros cúbicos.

4. A capacidade é ajustável até 20-25strokes p/min. segundo os materiais e o volume usados.

5. A operação na sincronização completa ao transporte vazio da bandeja quando o detector obtiver a informação da chegada da bandeja.

6. O depositante total é construído em um quadro fixo que seja feito de materiais de aço inoxidável e não corrosivos.

7. O motor e o redutor são montados no armário que é suporte ao lado do transporte.

8. O PLC com o tela táctil é montado na parte superior do armário para fácil opera-se.

FORNO DE TÚNEL

1: O forno é túnel de cozimento gás-apertado construído, dividido na seção 2m/. Cada seção é conectada em um quadro, com uma conexão gás-apertada entre as seções.

2: o túnel de cozimento é isolado com camada de 20CM-25CM do material de isolação de alta qualidade, a fim reduzir a perda de calor a um mínimo.

porta 3.Inspection no lado do controle

4. Lado de aço inoxidável e painel exterior superior.

5. A temperatura é medida em cada zona, temperatura debaixo e acima do produto a ser cozido. Os sensores PT-100 são cabidos no túnel de cozimento com esta finalidade. Os valores medidos para cada zona podem ser lidos no painel de controle central (painel de toque) e no instrumento da umidade.

6. No caso de uma falha do motor de comando, a correia pode ser conduzida pelo dispositivo da mão. Qual poderia enviar o produto fora do forno.

7. O sistema do PLC de OMRON é construído no armário de controle para o controle do forno.

DESMOLDADOR DE /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DO DESMOLDADOR DA SUÇÃO

1. O desmoldador trabalha de acordo com o vácuo - princípio. Este vácuo é obtido por um fã de alta pressão que seja equipado com um silenciador. O desmoldador é instalado no sistema de transporte de cozimento da bandeja. Segundo a capacidade, os produtos de bandejas de cozimento são tomados ao mesmo tempo.

2. Os produtos são tomados por sugar-copos da borracha de silicone. Estes sugar-copos são instalados em uma placa cambiável que seja uma parte da câmara de vácuo do desmoldador. A câmara de vácuo é movida pneumaticamente verticalmente durante a colheita e a colocação dos produtos. O movimento horizontal da câmara de vácuo é feito por uma movimentação frequência-controlada.

TRANSPORTE DE CORREIA REFRIGERANDO (ÚNICA CAMADA, TRANSPORTE REFRIGERANDO /CYCLE DA MULTI CAMADA QUE REFRIGERA O TRANSPORTE DE BELR)

1 correia do enchimento da correia do plutônio de .FDA, com:

Estrutura do apoio em completo de aço inoxidável com os pés e a altura ajustáveis

Movimento através de um engrenagem-motor com controle do inversor

2: A correia UV com comprimento é 9m será instalada em cada camada de correia refrigerando.

O tubo da lâmpada ultravioleta é instalado acima da tampa protetora de aço inoxidável de correia transportadora

Injeção do doce e do creme

1. o transporte do arranjo dos produtos, a velocidade é mais rápido do que o transporte refrigerando porque deve separar a produção para ser as seções. A construção é mesma que o transporte refrigerando.

o doce 2.The e o creme são injetados pelo injetor, quando o detector obtém o sinal da chegada dos produtos, a seguir injetam 4g-10g/time.

Unidade de limpeza da bandeja

A bandeja vazia é transportada a uma bomba de gerencio que fazem a bandeja vazia de cabeça para baixo, e o material residual é realizar-se por meio da escova que girou para trás um rolo e o sopro da pistola pneumática, o compressor do rolo de ar para fornecer a arma de avião a avião.

Empacotamento e entrega: