PLC 1000kg/H que forma a linha de produção automática enchida de embalagem do pão do bolo

Lugar de origem China
Marca Saimai
Certificação CE Certificate, ISO 9000 Certificate
Número do modelo Personalizado
Quantidade de ordem mínima 1
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Caso de madeira, pálete de madeira
Tempo de entrega 90DAYS
Termos de pagamento T/T, L/C
Habilidade da fonte dias de trabalho 5Set/90-120

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Detalhes do produto
Tensão Personalizado Categoria automática semiautomático, automático
Certificação CE ISO Aplicação O produto encheu o bolo, bolo doce, rolo
Vantagens Eficiente alto, a rendimento elevado Capacidade 500-1000kg pela hora
Garantia 1 ano O serviço pós-venda forneceu Coordenadores disponíveis à maquinaria do serviço no ultramar, ao apoio em linha, ao suporte laboral
Destacar

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Linha de produção da massa folhada do PLC

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Descrição de produto

Linha linha da padaria de produção enchida totalmente automático do bolo da produção

 

A linha de produção enchida totalmente automático do bolo, da formação à embalagem, cada processo será feita por máquinas. A linha de produção é estável e fácil de operar.

Linha da composição

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Sala de impermeabilização

As bandejas, bandejas podem toda ser seguradas pela sala de impermeabilização. Os tipos diferentes da bandeja podem ser usados contanto que suas dimensões exteriores forem iguais. A sala de impermeabilização tem diversas cremalheiras que consistem em uns ou vários níveis, fazendo o tempo e a capacidade de impermeabilização flexíveis sem aumentar o espaço.

As bandejas são alimentadas no proofer pelo transporte e não se tocam em. Uma vez que uma fileira é enchida, está levantada com um portador da L-forma. Este processo é repetido até que a primeira massa alcance o nível superior. Então, as bandejas são movidas fora da sala de impermeabilização.

A sala de impermeabilização é acomodada com um sistema de controlo da temperatura e da umidade e alojamento isolado.

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Forno de túnel

1: O forno é túnel de cozimento gás-apertado construído, dividido na seção 2m/. Cada seção é conectada em um quadro, com uma conexão gás-apertada entre as seções.

2: o túnel de cozimento é isolado com camada de 20CM-25CM do material de isolação de alta qualidade, a fim reduzir a perda de calor a um mínimo.

3. Porta da inspeção no lado do controle

4. Lado de aço inoxidável e painel exterior superior.

5. A temperatura é medida em cada zona, temperatura debaixo e acima do produto a ser cozido. Os sensores PT-100 são cabidos no túnel de cozimento com esta finalidade. Os valores medidos para cada zona podem ser lidos no painel de controle central (painel de toque) e no instrumento da umidade.

6. No caso de uma falha do motor de comando, a correia pode ser conduzida pelo dispositivo da mão. Isto podia enviar o produto fora do forno.

7. O sistema do PLC de OMRON é construído no armário de controle para o controle do forno.

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Tipo desmoldador da Impulso-barra do desmoldador da agulha do desmoldador da sução

Por meio de um princípio do picareta-e-lugar, uma cabeça depanning é posicionada acima das bandejas; a cabeça depanning (cambiável) pegara o produto e então transfere-o ao transporte refrigerando e libera-o.

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Transportes

1. Os sistemas do PLC podem monitorar falhas e mostrar a informação do alarme em inglês de acordo com a exigência de cliente. Tem uma relação de comunicação aberta para o Internet e está livre conectar com outros sistemas controlados e sistemas informáticos.

2. Incorporou o projeto de Europa e de Japão em nosso equipamento. Máximo reduza o custo de trabalho e para realizar a automatização real.

3. De acordo com a área da oficina e a exigência da fabricação projetar perfeitamente o tamanho e a estrutura.

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